當沖模工作時，液壓缸的工作壓力不會隨著沖孔壓力的增加而上升，直到沖模的壓力達到額定值閥門改變方向，沖頭開始復位，此時由于壓力油進入油缸的時間限制，油缸內壓力可能達不到設定的額定壓力值，即系統壓力未達到設計值，沖孔已完成。那么如何解決液壓切割機的高壓問題呢？以下編輯將為大家詳細講解。

降低液壓沖擊是液壓切割機制造企業應對異常高壓的重要措施。通常，電液換向閥和電磁換向閥同時切換，然后緩慢打開流量閥的開度，以促進馬達的緩慢運動。由于慣性效應，氣缸內的壓力增加，并設有溢流閥以防止異常高壓。

當油缸2下降時，如果平衡閥1發生故障且不工作，活塞桿側會產生異常高的壓力，并提供一個溢流閥3以防止這種情況發生。停止時防止異常高壓的回路。當液壓馬達2以大慣性驅動負載且方向閥1返回空檔位置時，會產生較大的液壓沖擊。制動閥3用于排出壓縮的高壓油，同時也可通過單向閥從油箱中取出。吸油填充油管另一側的真空，以防止氣穴。

液壓切割機的高溫是機械中常見的故障問題，正確理解和掌握其維修知識至關重要。液壓切割機在運行過程中，應注意是否有異響、冒煙、異常溫升等現象，及時檢測和維護，可防止壓力機零件發生重大故障和持續損壞。