維護是維持設備技術性能的日常流程。維修是對設備的技術性能進行問題排除和恢復的流程。
切割機在使用中,由于不同程度的疲勞、磨損、變形、腐蝕、老化等現象,生產精度不斷下降,性能下降,將影響機床生產產品的質量。嚴重時甚至可能導致設備停機。維護是對切割機進行維護和維修所采用的技術流程,以盡量減少機器的損壞,延長切割機的使用壽命,并維護或恢復機器規定的功能。
切割機的維護包括檢查、調整、潤滑,并及時處理異,F象。為了保證切割機的正常工作,減少磨損,保護生產精度,延長使用壽命,需要對切割機進行適當的潤滑、保養和保養。
1切割機檢查
切割機的主要檢查是日常檢查。主要檢查設備的壓力、異響、振動、松動、流量、壓力、溫升。通過簡單的儀器和被加工產品的狀態,如速度、壓力、溫度、沖孔精度等,可以從設備在運行狀態下的外觀來判斷機器的性能和工作狀態,機械切割機的噪聲和液壓壓力軸承切割機的油質和泄漏等?傊,根據切割機的特點、復雜程度、產品質量的重要性等,確定檢查的地點和周期,制定修理地點,時間和技術準備。
2切割機潤滑
切削機床潤滑是減少切削加工過程中各種零件的磨損,是避免故障的重要措施。機械切割機軸承潤滑不良,會引起發熱、咬傷等事故。因此,潤滑是切割機維修的重要內容之一。實行潤滑“五定”方法,使日常潤滑工作日;、規范化、標準化、內容精細化、簡單易記。