維護是維持設備技術性能的日常流程。維修是對設備的技術性能進行問題排除和恢復的流程。

切割機在使用中，由于不同程度的疲勞、磨損、變形、腐蝕、老化等現象，生產精度不斷下降，性能下降，將影響機床生產產品的質量。嚴重時甚至可能導致設備停機。維護是對切割機進行維護和維修所采用的技術流程，以盡量減少機器的損壞，延長切割機的使用壽命，并維護或恢復機器規定的功能。

切割機的維護包括檢查、調整、潤滑，并及時處理異�，F象。為了保證切割機的正常工作，減少磨損，保護生產精度，延長使用壽命，需要對切割機進行適當的潤滑、保養和保養。

1切割機檢查

切割機的主要檢查是日常檢查。主要檢查設備的壓力、異響、振動、松動、流量、壓力、溫升。通過簡單的儀器和被加工產品的狀態，如速度、壓力、溫度、沖孔精度等，可以從設備在運行狀態下的外觀來判斷機器的性能和工作狀態，機械切割機的噪聲和液壓壓力軸承切割機的油質和泄漏等�？傊�，根據切割機的特點、復雜程度、產品質量的重要性等，確定檢查的地點和周期，制定修理地點，時間和技術準備。

2切割機潤滑

切削機床潤滑是減少切削加工過程中各種零件的磨損，是避免故障的重要措施。機械切割機軸承潤滑不良，會引起發熱、咬傷等事故。因此，潤滑是切割機維修的重要內容之一。實行潤滑“五定”方法，使日常潤滑工作日�；�、規范化、標準化、內容精細化、簡單易記。